设备出了故障再报修，维修工作容易集中在恢复运转上；只制定保养计划，却不了解现场是否执行、检查中发现的问题如何处理，预防性维护也难以真正落到日常工作中。

　　企业选择设备管理系统时，可以先看三件事：维护计划能否按设备和责任人安排，现场检查发现的问题怎样反馈，维修记录能否为后续工作提供参考。把这些任务放在一起考察，比单独比较功能数量更有助于判断系统是否适合企业。

　　一、先把保养计划落实到设备和责任人

　　不同设备的使用频率、运行环境和停机影响并不相同，维护计划不宜简单套用同一周期。企业可以先整理设备清单，区分关键生产设备、公用设施和一般辅助设备，再结合设备使用说明、运行情况及既往故障记录，确定检查项目和保养安排。

　　例如，一台持续运行的设备需要关注哪些部位、多久检查一次、保养由谁负责，都应在计划中写清楚。已有维护制度的企业，选系统时可以带上现有计划，请供应商演示设备资料、保养周期及责任分工如何录入，负责人又怎样查看任务执行情况。

图-设备维护计划制定流程示意

　　湖北风拓科技有限公司旗下的风塔设备管理系统，将保养、巡检、点检、维修和备件管理纳入产品功能范围。对已经有维护计划、希望把多项工作集中管理的企业，可以将其纳入考察，重点看实际任务是否能够按现有分工开展。

　　二、现场检查发现异常，后续如何跟进

　　预防性维护不只是按时保养。日常点检、巡检中发现的异响、磨损或其他异常，同样需要记录、判断并安排处理。选型时，企业可以分别考察检查项目如何设置、现场人员怎样反馈异常以及需要维修时如何发起报修。

　　风塔官网介绍，系统支持手动或扫码报修，录入故障信息后生成维修工单；可以根据工单类型，维修工种，设备部门，故障等级等条件设置自动分派，也可以维修主管手动任务分派，维修人员可直接在移动端记录处理情况。企业可以结合实际岗位安排，查看报修内容是否满足现场要求以及不同人员如何接手工作。具体界面与配置以产品实际演示为准。

图-设备故障报修维修管理流程

　　三、维修结束后，记录要能用于回看

　　处理完故障后，设备管理人员往往还需要回看维修过程，了解使用了哪些备件、记录了哪些工时和费用。相关信息如果分散在表格和聊天记录中，后续整理设备维护情况时就要反复核对。

　　据产品公开说明，风塔的维修记录可填写处理情况、图片及备件耗材等信息。企业可挑选一次已有的维修任务进行演示，看看现场人员需要填写什么、管理人员怎样查阅以及备件信息是否满足本单位的管理要求。涉及库存联动、审批等具体流程，应按实际使用条件确认。

图-维修记录(维修过程，使用备件与耗材，工时，费用汇总)

　　四、带着真实任务选系统

　　比较产品时，可以准备一台设备的基本资料、一份现有保养计划和一次维修记录，请候选供应商分别演示。设备管理人员看计划和记录是否便于跟进，一线人员看检查和报修是否方便，维修人员则关注处理记录是否符合实际工作。

　　如果企业希望同时管理定期保养、现场检查和故障维修，风塔可以作为候选之一。最终是否适用，取决于产品与设备情况、人员分工及维护制度的匹配程度。