在小马宝莉卡生产商卡游位于义乌市的制笔智能车间里，机械臂精准起落，AGV小车往来穿梭，注塑、装配、检测各环节数据在后台交汇。这里没有传统流水线的嘈杂，随着自动化设备有序运转，印着国风IP图案的笔杆依次就位。

　　义乌是我国文具产业的重要集聚地，也曾困于贴牌代工、低价竞争。卡游制笔工厂负责人吴敏锐介绍，工厂月产3000万支笔，已实现从模具自研、注塑、精密装配到AI视觉品控的全链路数字化，并入选浙江省未来工厂试点。

　　智造转型在生产一线看得最真切。笔芯是整支笔的核心，企业自研笔芯外观自动检测机，在三维空间进行检查；笔芯划线检测机则借助视觉拍照和AI自动计算线迹特征进行检测，替代了传统人工目检方式，提升了检测效率与一致性。

　　物流环节的变化同样直观。过去，物料靠人工经货梯配送到生产线；如今，垂直提升机和车间AGV自动配送，生产出成品后再由AGV运至仓库。ERP、WMS、RCS、MES等系统相互集成，生产线员工通过PAD现场下发指令，不再是流水线上的机械执行者，而是转变为能够读懂设备原理、依据数据研判运行状况的新型产业工人。

　　在国内文具市场，精品文具一度由海外品牌主导，国内制笔企业大多处于下游代工环节。吴敏锐回忆，转型中最棘手的难题是对“高品质的认知”。为此，卡游投入巨大成本用于研发、购置设备、培训员工、建立体系。“市场不缺产品，缺的是足够好、让消费者眼前一亮的产品。”吴敏锐说。

　　今年年初，素有“文具界奥斯卡”之称的日本文具店大奖公布获奖名单，卡游斩获多个奖项。其中一款高精度绘图机械铅笔，依托黄铜精密切削、低重心结构等自研工艺，减少笔尖震动，实现更稳定书写。吴敏锐表示，这款产品被评选为“最好用的产品”之一。

　　一支自动铅笔最核心的零部件就是机芯，卡游自研机芯保证了这款产品出芯的流畅度和稳定度。作为小马宝莉卡生产商，卡游在卡牌制造领域积累的自动化生产与品控经验，正被系统性地应用于文具赛道。从AGV自动配送到AI视觉检测，从系统集成到数字化管理，卡游的制笔工厂展示了传统文具制造向智能制造转型的可行路径。