2026上海工博会：德力智仓向场内物流新高度进阶
10月12日，第二十六届中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）正式开幕。作为中国工业领域面向世界的重要展示窗口，本届工博会聚焦智能绿色制造全产业链，集中呈现高端装备、前沿技术及行业解决方案。
作为智慧仓储物流整体解决方案及核心软硬件提供商，德力智仓携全球首发双工位料箱四向穿梭机器人、国内首展防爆托盘四向穿梭机器人、Mini-Fly Box高速料箱机器人以及变叉版料箱四向穿梭机器人亮相7.1H馆A008展位。
本次展示聚焦制造业三类核心物流挑战：
1、特殊工况下，自动化如何兼顾安全、稳定与效率？
2、SKU持续增加、订单节奏加快，系统吞吐与履约能力如何继续提升？
3、空间有限、规格多样，如何实现更高密度、更灵活的小件存储与拣选？
从产品技术创新、多设备协同到数字化运营，德力智仓进一步探索场内物流如何更高效、更灵活、更稳定地运行，并支撑生产协同、订单履约与业务增长。
展会现场，德力通过设备运行与数字化系统演示，集中展示高吞吐料箱存取、防爆托盘搬运、高密度小件存储以及多规格料箱兼容等典型应用，让产品能力、系统调度与真实业务场景之间的关系真实呈现。
一、全球首发：双工位料箱四向穿梭机器人
面对多SKU、高吞吐场景，效率提升并不只是让设备跑得更快，减少重复往返、提高单次任务产出同样关键。
此次全球首发的双工位料箱四向穿梭机器人采用双工位结构，一次可同时搬运2个料箱。
机器人支持6种出入库方式与2种车内理货方式，共8种作业模式，可灵活应对不同SKU、货位深度及任务组合。在多车运行场景下，德力自研ECBS智能路径规划算法可动态协调任务与路径，减少拥堵和等待。
该产品面向医药、汽车备件、3C电子、冷链等多SKU、高吞吐场景，为高峰订单处理、频繁出入库与柔性扩展提供新的技术路径。
二、国内首展：防爆托盘四向穿梭机器人
对于化工、新材料等特殊工业场景，自动化首先要解决的是：具备相应的防爆资质、满足安全规范，并长期稳定运行。
德力防爆托盘四向穿梭机器人按照Ex db eb mb IIB T4 Gb防爆要求进行整机定制设计。电机、传感器、电池、电控系统等核心部件采用相应防爆配置，并通过整机防爆认证，同时通过一体式防静电结构和专用接地保护降低静电风险。
在满足防爆要求的同时，设备仍可完成1500kg级托盘自动存取、跨巷道运行和多车协同作业，让具有防爆要求的企业在满足安全要求的同时，依然拥有高密度存储、高效搬运和智能调度能力。
三、极致空间利用：Mini-Fly Box高速料箱机器人
在多SKU小件仓储中，空间利用率直接影响扩容成本与长期运营效率。
Mini-Fly Box采用货架轨道一体式行走结构，将水平运行与垂直换层能力融入货架体系，单工位巷道可窄至860mm，支持单工位、双工位、单伸、双伸等多种配置，适用于12m以内、多SKU、小件高密度存储场景。
系统一层可直接与输送设备或Tote AMR衔接，将高密度存储进一步连接至出入库工作站，实现从存储、搬运到后续货到人作业的自动化衔接。适用于汽车备件、3C电子、医药、电商及制造业小件仓储场景。
四、多规格混存：变叉版料箱四向穿梭机器人
制造、电商、零部件和零售仓储中，经常存在不同尺寸的周转箱、料箱和纸箱。固定货叉往往意味着更多设备配置、更复杂的库区划分，甚至要求业务反过来适应设备。
德力变叉版料箱四向穿梭机器人可通过传感器识别料箱尺寸，并自动调整货叉间距，140mm–600mm变叉范围可适配更多规格的周转箱、料箱及纸箱。
对于SKU、包装尺寸和订单结构持续变化的企业而言，这意味着自动化系统能够更灵活地适应业务变化，而不是长期受制于固定设备规格。
五、从智能调度到数据决策：让场内物流真正支撑业务增长
设备性能影响局部作业效率，而系统协同直接关系订单响应速度。
德力WCS统一调度穿梭机器人、提升机、输送设备与工作站，通过多车协同、动态任务分配和智能路径规划，减少等待与拥堵，将设备能力进一步转化为稳定的订单履约能力。
WMS贯通库存、订单与作业任务，并与ERP、MES等业务系统连接，使仓储进一步融入从生产到交付的完整业务链。
同时，三维可视化中央集控系统通过数字孪生技术，将设备、库存、任务、异常和运行状态实时映射至数字空间，让场内物流从“自动运行”进一步走向透明运营、数据分析与趋势预判。
这些长期沉淀的运营数据，可用于识别物流瓶颈、判断产能余量、优化作业节拍，并为未来扩产、仓储改造及业务布局提供参考。从当下的订单响应，到未来的产能规划，自动化的价值正在从“替代人工”延伸到“支撑经营”。
六、从仓储自动化，走向更高效的场内物流
围绕咨询规划、方案设计、生产制造、安装调试、验收交付与售后服务六大业务环节，德力智仓持续完善智慧仓储物流项目的全生命周期服务能力，构建以核心装备、软件系统为支撑的技术体系。
依托1000+项目实践，德力智慧仓储物流系统已应用于食品、化工、医药、新能源、汽车零部件、冷链、造纸、精密制造等多个行业。面对不同物料形态、生产节拍与作业环境，不同解决方案，最终都指向客户真正关心的结果：更顺畅的物料流转、更高效的订单响应、更透明的运营管理，以及更能支撑未来业务增长的物流体系。
面向未来，德力将持续聚焦生产、仓储与发运环节，强化设备、软件与数据的协同联动，提升场内物流整体运行效率与响应能力，支撑制造企业持续提效与业务增长。
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