PCB布线密度越来越大，0.1mm级别的焊点气孔和BGA虚焊隐藏在封装里面，用肉眼是无法发现的，所以XRAY无损检测设备已经成为线路板生产线的标准配置。采购方关注的重点由是否购买转变为如何选择以及国产产品怎样。

　　在考虑购买之前，厂商首先要明确的是自己产品的缺陷问题。线路板内部的缺陷大多在微米到零点几毫米之间，BGA焊球直径0.3mm~0.76mm，焊点气孔一般为0.1mm左右，虚焊、桥连、偏移等都会隐藏在封装之中，在X射线穿透成像之后才能看到它们的位置。因此我们检测这类小缺陷的产品是我们要考虑的就是微焦点的XRAY无损检测设备，对于大型的铸件设备这里就不太适用了。要考虑焦斑为2μm-7μm，管电压根据工件厚度分为90kV、110kV、130kV、150kV等几个档次，铝基板、普通FR-4板等中小厚度的产品大部分都可以用90kV档来满足需求，而多层高密度板则需要提高到110kV或130KV才能达到要求。三五年之前主要是百万级别的进口设备所用的配置，而现在的国产中端机型也可以做到这一点了，所以国产替代可以推动起来，硬件的基础就在这里。

　　探测器是另一项必须要考虑的指标。平板探测器像元85μm、有效面积130mm×130mm、分辨率5.8lp/mm，这是当前中端机型的常见水平。图像的细节还原能力由探测器决定，选型时这项也是要考虑的。

　　现在智能时代了，AI缺陷识别基本各家都有，具体还是要看实际情况，缺陷能不能识别可以直接带产品去检测，看看设备的具体情况。缺陷能不能当场抓出来，答案都在现场。

　　说到国产XRAY无损检测设备哪家好，行业里没有单一答案，几家主流厂商各有优势。进口品牌GE、依科视朗技术积累深，高端工况仍有优势，价格和维护成本也相应高。丹东产业带的华日理学、丹东奥龙从射线探伤起家，大功率机型是传统强项，正业科技主要以微焦点XRAY无损检测设备为主。从1997开始就一直在线路板行业深耕，服务线路板行业近30年，专利及软著累计680多件，锂电池XRAY无损检测设备曾获评国家级制造业单项冠军产品。这类厂商的优势在懂产线工艺，报价体系也透明。线路板检测常用的XG5010A，配90KV封闭式射线源，最小焦斑2μm，适合电子元器件、半导体封装、小型焊件这类吃成像精度的场合。

　　还有一个比较重要考虑的点是安全问题，安全合规是底线。机身表面任意部位空气比释动能率应不高于1.0μsV/h，厂商持有辐射安全许可证，设备配内嵌式铅板防护结构。这两项核验不过，报价再低也不能接。

　　国产XRAY无损检测设备这几年的进步是实打实的，主流精度配置已经追到进口中端水平，采购时纠结的已经从国产还是进口，挪到了哪条技术路线和自家产线匹配。国产哪家好这个问题，榜单给不了答案，先明确工件和缺陷尺度，再按路线找厂商，最后带样验机，三步走完，靠谱品牌自然浮出来。